什么是一体化隔油设备？

一体化隔油设备是一种处理餐饮废水，使油水分离，让污水达到可以直接排放标准的一体化设备。设备集合国内外先进技术，通过自动除渣运排法+重力分离法+回廊式和虹吸式排水+浮油设置相结合，废水通过5-8级深度处理，油水分离设备效果优于国家三级排放标准。

结构组成部分都有哪些？

1、箱体系统：材质不锈钢，具有防雨设施，并设有手、自动运行方式。
2、固液分离系统：进口设置不锈钢格栅，以去除水中粗大颗粒与固体悬浮物，采用人工定期外排。
3、气浮系统：气浮装置由微型鼓风机和微孔曝气器组成，微气泡发生器运行稳定、气泡均匀、不易阻塞、经久耐用，微气泡粒径≤5mm、污水在气浮区停留时间应在2-4min；曝气器采用石英砂曝气器，耐腐蚀，不堵。
4、油水分离系统：油水分离后的浮油采用链条刮片方式排出，污水在油水分离区的停留时间应在5-10min；

5、刮油系统：当隔油器内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外部的集油桶，液面具有可调功能，便于刮油。
6、液面监视功能：污水区，贮油区设置液镜，可监视水位，油位，便于除油。
7、加温系统：为防止冬季动植物油凝固，影响隔油、刮油效果，在集油区设置加温器，具有自动加热功能。
8、提升系统：提升泵采取无阻塞泵：带绞刀，绞刀为硬质合金的叶轮，机械密封，不绣钢泵轴。
9、液位监测系统：电源控制箱内实现手、自动控制调节池液位及提升泵的开启。

10、通风系统：为防止串味，设备密封设计，自动刮油装置设置透明密封罩，有天窗，可观察刮油效果，设通风管，安装隐形风扇，连续外排。

为什么要选择隔油设备？

整体材质优：不锈钢密闭水箱的材质为SUS304，保证污水在密封状态下排放，清洁、无污染。

解决方案多：设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制。

管件选用好：过流管件材质均采用SUS304。全部应用一面焊接双面成型技术，具有极强的耐腐蚀性能。

分离空间足：有效的分离空间保证了污水有足够的分离时间，使得油水分离更加彻底。

曝气效率高：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率（可选配，同时可选配PLC触摸屏、远控、自动排渣、自动收油配置）。

辅助加热好：温度低的时候油脂凝结，加热后便于油水的分离和收集，控制系统自动监控液位、温度，自动加热，温度到达上学自动停止加热。

收油步骤简：打开阀门，通过透明观察管可以观察油量，排完后关闭阀门即可。

油泥排放快：箱体底部的锥形结构，可自动聚积油泥，打开排泥阀即可将油泥排放到油泥桶内。

水泵寿命长：具有自动搅匀沉积物一起排出功能、杂物切割一起排出功能、内循环散热更低水位停泵功能，停泵水位低就可以一次排出更多的水，减少水泵启动次数，延长水泵使用寿命。

设备投资省：无需修建隔油池，减少投资，设备安装灵活方便。

气体安全高：在储水箱的上部设置通气孔，安装时可通过管道连接到地面或楼顶，不会造成有害气体的沉积，使用安全放心。

占地面积小：设备一体化集成设计，占地面积小，节约空间。

安装检修方便：体积小，排污泵采用自动耦合系统安装拆卸很方便，检修容易。